自动分切机是一种常见的设备，用于将大块材料切割成所需尺寸的小片或条。为了保持机器的正常运行和延长其使用寿命，以下是一些常见的自动分切机维护保养方法：

1. 定期清洁：定期清洁是维护分切机的基本步骤之一。在使用过程中，材料会产生灰尘、碎屑等杂质，积累在机器内部会阻碍正常工作，甚至引发故障。因此，每周至少清洁一次机器内外部分。可以用软布擦拭外壳、清理刀具、刀盘和传动系统等主要部件。

2. 定期润滑：分切机的运转需要润滑剂的加入，以减少部件之间的摩擦，从而延长机器的使用寿命。对于不同型号和品牌的分切机，应根据厂家的说明书来选择和使用适当的润滑剂。通常，润滑剂应每隔一段时间或在机器使用之前进行检查和添加。

3. 刀具维护：刀具是分切机最关键的部件之一，定期维护和更换刀具可以保证机器的切割质量和效率。刀具磨损和损坏会导致切割质量下降，甚至影响机器的正常工作。因此，应定期检查刀片的磨损情况，磨损较严重或损坏的刀片应及时更换。另外，注意刀片的正确安装和调整也是维护刀具的重要措施。

4. 电气部件检查：分切机的电气部件也需要定期检查和维护。包括检查电线连接是否松动、电气元件是否正常工作、电机是否正常运转等。如果发现任何问题，应立即解决，以免进一步损坏机器。

5. 定期校准：分切机需要定期进行校准，以确保切割尺寸的准确性和一致性。校准过程可能需要使用专门的工具，如厚度规、判线仪等。根据使用频率和实际需要，通常建议每三个月或半年对机器进行一次校准。

6. 预防性维护：除了定期的维护保养，还可以采取一些预防性的维护措施，以减少机器故障的发生。例如，确保操作人员熟悉机器的正确使用方法，避免过度使用或超负荷运行机器。另外，可以安装一些附加装置，如防尘罩、保护罩等，以保护机器免受外部环境的影响。

7. 培训和培养维护人员：维护人员的技术水平和经验对于机器的维护保养至关重要。因此，建议企业进行相关的培训和培养计划，以确保维护人员具备足够的知识和技能来操作和维护分切机。

总结起来，自动分切机的维护保养方法包括定期清洁、定期润滑、刀具维护、电气部件检查、定期校准、预防性维护以及培训和培养维护人员等。通过正确的维护保养，可以保持分切机的良好工作状态，延长机器的使用寿命，并提高切割质量和生产效率。